珠華食品金屬探測器的工作原理
    透鏡將紅外線輻射傳送到紅外檢測器，當輻射量達到出發點時，電子開關輸出線路就被觸發。該產品還特別設計了電子補償線路，能補償高溫環境和器件老化帶來的變化，所以無需再調節，能確保運行的高度安全性和可靠性。三個不同溫度設置點提供了最佳溫度影響。

食品金屬探測器主要應用領域：
1、軋鋼廠：控制剪切機，監視熱桿，控制錕床，線圈調節，開關橫切吊機，冷床，卷取控制，監視邊緣清洗，連鑄或跟蹤高速線圈。
2、焦爐：監視淬火，剪切壓下裝置，以及爐內排氣火焰和傳送裝置。
3、鍛壓鑄造：監視澆鑄過程，位置控制，垃圾焚化爐，監視傳送帶，鼓風爐，廢物監視，玻璃業，監視鑄壓模。
4、金屬檢測儀一般工業：任何需要利用紅外輻射發出可靠信號的地方。

金屬檢測儀概述
    金屬檢測儀是應用電磁感原理來探測金屬。所有金屬包括鐵和非鐵都有很高的探測靈敏度。鐵磁類金屬進入探測區域將影響探測區域的磁力線分布，進而影響了固定范圍的磁通。非鐵磁類金屬進入探測區域將產生渦流效應，也會使探測區域的磁場分布發生變化。

食品金屬探測器特性和概念
    金屬檢測儀的精確性和可靠性取決于電磁發射器頻率的穩定性，一般使用從80 to 800 kHz的工作頻率。工作頻率越低，對鐵的檢測性能越好；工作頻率越高，對高碳鋼的檢測性能越好。檢測器的靈敏度隨著檢測范圍的增大而降低，感應信號大小取決于金屬粒子尺寸和導電性能。

    由于電流的脈動和電流濾波的原因，金屬檢測儀對檢測物品的輸送速度有一定的限制。如果輸送速度超過合理范圍，檢測器的靈敏度就會下降。
    為了確保靈敏度不下降，必須選擇合適的金屬檢測儀以適應相應的被檢測產品。一般來說，檢測范圍盡可能控制在最小值，對于高頻感應性好的產品，檢測器通道大小應匹配于產品尺寸。檢測靈敏度的調整要參考檢測線圈的中心來確定，中心位置的感應最低。產品的檢測值會隨生產條件的變化而變化，比如溫度、產品尺寸、濕度等的變化，可通過控制功能作調整補償
    球狀物有重復性，最小的表面積，對金屬檢測儀而言也最難檢測。因此，球狀物可作為檢測靈敏度的參考樣本。對于非球狀的金屬，檢測靈敏度很大程度上取決于金屬的位置，不同的位置有不同的橫斷面積，檢測效果也就不同。比如，縱向通過時，鐵比較靈敏；而高碳鋼和非鐵就不太靈敏。橫向通過時，鐵不太靈敏，高碳鋼和非鐵則比較靈敏。
     在食品工業中，系統通常使用較高的工作頻率。對于如奶酪食品，由于其內在的高頻感應性能好，會成比例地增加高頻信號的響應。潮濕的脂肪或鹽份物質，例如面包類、奶酪、香腸等的導電性能與金屬相同，在這種情況下，為了防止系統給出錯誤信號，必須調整補償信號，降低感應靈敏度。

落體式金屬檢測儀
落體式金屬檢測儀一般都帶有自動剔除裝置，所以習慣稱呼落體式金屬檢測儀，或者金屬檢測儀。
 金屬檢測儀對產品的包裝要求是不能含有金屬、但是考慮到密封性、避光性等較高的要求，必須采用金屬復合膜進行包裝。金屬復合膜其本身就是金屬，所以用通道式金屬檢測儀的話，檢測靈敏度就會有大的偏差，甚至無法檢測。鑒于上述原因，可以選擇在包裝前進行檢測。落體式金屬檢測儀就是針對上述情況而被開發出來的，主要用于如藥片、膠囊及顆粒狀（塑料粒子等）、粉末狀物品的檢測。當這些物品下落通過落體式金屬檢測儀時，一旦檢測到金屬雜質，系統即刻啟動分離機構排除可疑物品。具有安裝簡單、靈敏度高、維修方便，效率高、穩定可靠等特點。

管道式一般的金屬檢測儀都無法完整監控流體產品的整個生產過程，比如火腿腸的肉醬、口香糖膠、口服液等，實時在線剔除金屬雜質，確保產品安全輸送到下道工序。一般情況下這些產品的都是以金屬封裝的，變成成品以后一般都無法用金屬檢測儀來檢測。另外，液態或粘稠狀物品在罐裝或封裝前檢測，可以有效提高檢測精度。
 無論是食品、醫藥和橡膠工業，還是紡織、造紙、礦石和回收工業，我們都可以提供滿足其要求的金屬檢測儀或分離器。除上述的通道式、落體式和管道式三種主意形式以外，還有適合風送真空輸送的管道式、平板式等。