粘合機設備概述
　　整個裁剪工藝過程都會對裁片質量產生影響，裁剪過程中，我們要認真控制每一個細節，以確保裁片的品質。裁片的質量檢驗，我們可以從尺寸精度與切口質量兩個方面來檢驗。

服裝粘合機裁剪尺寸精度

　　檢查(cha)裁(cai)片(pian)(pian)的尺(chi)寸精度(du)，可從(cong)頂層(ceng)和最底層(ceng)抽出相(xiang)同的裁(cai)片(pian)(pian)，將兩裁(cai)片(pian)(pian)重疊，檢查(cha)尺(chi)寸是(shi)否(fou)一(yi)樣(yang)，同時檢查(cha)上下(xia)層(ceng)“牙剪”定位是(shi)否(fou)一(yi)致。

全自動粘合機切口質量

　　切口應整(zheng)齊清晰，干凈利(li)落。刀刃不(bu)鋒利(li)時(shi)，裁(cai)片的切口會毛糙。

　　為(wei)了更好的控制裁(cai)剪(jian)質量，實踐中(zhong)人們總結(jie)出服(fu)裝裁(cai)剪(jian)“五核對”、“八不(bu)裁(cai)”制度和(he)“八項技術操作規定”。

粘合機概況“五核對”包括：

　　①核(he)對合同(tong)編(bian)號、款(kuan)式、規格、批(pi)號、數(shu)量、型號和工藝單。

　　②核(he)對原輔料(liao)等級、花型、倒順(shun)、正(zheng)反、、門幅(fu)、數量。

　　③核對(dui)樣板數量是否齊全。

　　④核對原、輔料定額和排料圖(tu)是否齊全。

　　⑤核對(dui)輔料層數和要求(qiu)是否符合(he)技術(shu)文件（標準）。

布料粘合機“八不裁”包括：

　　①輔料沒有試驗縮率(lv)的不裁；

　　②原、輔料(liao)等(deng)級檔(dang)次不符合(he)的(de)不裁；

　　③原料緯(wei)斜超規定的不裁；

　　④樣板規格不(bu)準確或組合部位(wei)不(bu)合理(li)的不(bu)裁；

　　⑤色(se)差、疵(ci)點、污(wu)、殘超過(guo)規定的不(bu)裁(cai)；

　　⑥樣板不(bu)齊的(de)不(bu)裁；

　　⑦定額不明確、門幅不符或超定額的(de)不裁；

　　⑧技術要(yao)求和工藝(yi)規定沒有交代清楚的不(bu)裁。

　　嚴格執行八項技術操作規定：

　　①嚴格執(zhi)行順毛(mao)、順色(se)、順光作為正(zheng)面的規定。

　　②嚴格執(zhi)行拼接(jie)規定(ding)。

　　③嚴格執(zhi)行互借范圍規定。

　　④嚴格(ge)執行色差、疵點范圍規定。

　　⑤嚴(yan)格按工藝規定(ding)執行對(dui)條、對(dui)格規定(ding)。

　　⑥嚴格執(zhi)行輔料(liao)、排料(liao)、節料(liao)、開刀、定位、編號的技術規定。

　　⑦嚴格執行(xing)電刀、電剪等工具設備(bei)的安(an)全操作規(gui)定。

　　⑧嚴(yan)格執行文明生(sheng)產規定(ding)。

　　七、驗(yan)片、劃號、粘合、分(fen)包

　　裁剪完成后，為了保證服裝(zhuang)的質(zhi)量和縫制工序(xu)的順利進(jin)行，裁剪車間還要對裁片進(jin)行驗片、劃(hua)號、粘合與分包等工作。

粘合機驗片

　　驗(yan)片是(shi)對(dui)裁剪(jian)質量(liang)的(de)檢(jian)查，目的(de)是(shi)將(jiang)不合質量(liang)要(yao)求衣(yi)片查出更(geng)換（換片），避免不良衣(yi)片流入縫制工序，影響生產的(de)順利進行，出現不良品。驗(yan)片的(de)內容和(he)主要(yao)方(fang)法主要(yao)有(you)如下幾點(dian)。

　  ①裁片(pian)與(yu)(yu)樣板相比，檢查各裁片(pian)是否與(yu)(yu)樣板的尺寸、形狀一(yi)致。

　  ②上下(xia)層裁(cai)片相(xiang)比，檢查各層裁(cai)片誤(wu)差是否超過(guo)規定標準。

　  ③檢(jian)查(cha)刀眼(yan)、定位孔位置(zhi)是(shi)否準確(que)、清(qing)楚，有無漏剪，不能有上下層偏(pian)差。

　  ④檢查對(dui)條對(dui)格與否準確，能否合(he)縫(feng)（袖子、上(shang)衣(yi)側縫(feng)、褲子下檔縫(feng)等）。

　  ⑤檢(jian)查裁片邊際是否(fou)(fou)光滑圓(yuan)順，后衣片對折是否(fou)(fou)對稱(cheng)，前衣片兩片大小是否(fou)(fou)一致(zhi)。

　　裁片(pian)檢(jian)驗一定要嚴把質量關(guan)，檢(jian)驗完畢后，對(dui)不合格的(de)裁片(pian)，能修(xiu)補(bu)的(de)要修(xiu)補(bu)好(hao)，不能修(xiu)補(bu)的(de)則要對(dui)色進(jin)行補(bu)裁。

粘合機劃號（編號）

　　劃(hua)號(hao)(hao)是把(ba)裁(cai)好的衣片按(an)鋪料的層次由(you)第一層至最后一層打上(shang)順序(xu)數(shu)碼(ma)，劃(hua)號(hao)(hao)的目的是為(wei)了避(bi)免(mian)服裝(zhuang)形成(cheng)色差(cha)，縫制(zhi)時必須將(jiang)同一編(bian)號(hao)(hao)的裁(cai)片組成(cheng)一件服裝(zhuang)，劃(hua)號(hao)(hao)還可以避(bi)免(mian)半成(cheng)品在(zai)生產過程中發生混亂，出現問題便于查對。劃(hua)號(hao)(hao)有單劃(hua)號(hao)(hao)、雙劃(hua)號(hao)(hao)與分組編(bian)號(hao)(hao)三種方式。

　　單(dan)劃(hua)號是(shi)將同一(yi)(yi)層面料用一(yi)(yi)個數碼編寫(xie)，是(shi)單(dan)向(xiang)鋪料的衣片編號方法；

　　雙(shuang)(shuang)劃號是按順(shun)序將相(xiang)鄰(lin)的上下兩層(ceng)面(mian)料用同一數碼編寫，是雙(shuang)(shuang)向鋪料的衣(yi)片編號方法；

　　分(fen)組編號(hao)(hao)(hao)(hao)是(shi)(shi)在確認面(mian)料(liao)沒(mei)有色差的(de)情(qing)況下，將同(tong)一(yi)匹面(mian)料(liao)使(shi)用一(yi)個(ge)號(hao)(hao)(hao)(hao)碼(ma)編寫的(de)編號(hao)(hao)(hao)(hao)方法。這(zhe)種方法是(shi)(shi)將這(zhe)一(yi)組衣片捆扎在一(yi)起編號(hao)(hao)(hao)(hao)。

　　無論那一種編(bian)號(hao)方(fang)(fang)法，在劃(hua)(hua)號(hao)時都要(yao)禁止形成服裝的(de)污染，劃(hua)(hua)號(hao)多采(cai)用以下幾種方(fang)(fang)法：

　　①用(yong)有色筆或鉛筆劃(hua)號(hao)；

　　②用打號(hao)機打號(hao)；

　　③用印(yin)刷有序列號的不(bu)干(gan)膠貼(tie)編(bian)號；

　　④在裁(cai)(cai)片邊緣留出劃(hua)號位置(zhi)，將(jiang)號碼編在特別位置(zhi)上，在縫制包(bao)縫中可(ke)直接裁(cai)(cai)掉(diao)，這種方法可(ke)以(yi)有效的避免劃(hua)號對服(fu)裝的污染，尤其適合于高檔服(fu)裝的劃(hua)號；

　　⑤按一(yi)批布為(wei)單(dan)位，統一(yi)一(yi)個編(bian)碼(ma)或直接捆扎在一(yi)起(qi)，掛上(shang)編(bian)碼(ma)標簽。

粘合機質量粘合

　　一般情況下，服裝生產中(zhong)的(de)粘(zhan)合機多安(an)裝在(zai)裁剪車(che)間，熱(re)融粘(zhan)合在(zai)發放(fang)裁片前進行，熱(re)融粘(zhan)合完成(cheng)后，要重新按順序(xu)劃號(hao)。有關熱(re)融粘(zhan)合我們在(zai)后面還(huan)要詳細介紹。

粘合機分包

　　為了方便生產，避免(mian)混(hun)亂，裁片(pian)(pian)投入(ru)縫制車間(jian)之前(qian)還要(yao)進行分(fen)(fen)包(bao)包(bao)扎(zha)，將(jiang)一件衣服的(de)(de)所有衣片(pian)(pian)按順序(xu)(xu)號放在(zai)一起(qi)。不(bu)同的(de)(de)產品品種與(yu)生產方式(shi)，裁片(pian)(pian)的(de)(de)分(fen)(fen)包(bao)方式(shi)是不(bu)同的(de)(de)，裁片(pian)(pian)的(de)(de)分(fen)(fen)包(bao)應適中，分(fen)(fen)包(bao)過大。會給(gei)縫制車間(jian)流水(shui)線(xian)的(de)(de)輸送和操作(zuo)造(zao)成不(bu)便；分(fen)(fen)組(zu)過小(xiao)，裁片(pian)(pian)分(fen)(fen)散凌亂，不(bu)便于(yu)管理，具體數量可根據裁剪與(yu)縫紉(ren)實際狀況確(que)定，一般以20件一組(zu)為單位(wei)進行捆(kun)扎(zha)較為適宜。分(fen)(fen)組(zu)包(bao)扎(zha)時(shi)，要(yao)注(zhu)意(yi)不(bu)要(yao)打(da)亂編號，小(xiao)片(pian)(pian)裁片(pian)(pian)不(bu)要(yao)散落丟失，捆(kun)扎(zha)要(yao)牢固(gu)，并將(jiang)填寫(xie)好的(de)(de)交(jiao)接生產單（周轉單）放在(zai)一起(qi)，供后(hou)面的(de)(de)工序(xu)(xu)使用。

粘合機裁片交付規范

　　裁片(pian)的(de)各(ge)種整理(li)(li)，其最終目的(de)是為了能夠有(you)序(xu)的(de)進(jin)行(xing)縫制(zhi)等(deng)后續(xu)生產(chan)，為了有(you)地進(jin)行(xing)裁片(pian)整理(li)(li)，這里我們(men)提(ti)供一個裁片(pian)交付規范化方案。

　　①色彩標記(ji)、劃號、標好(hao)標簽標貼；

　　②將裁片分(fen)類(lei)，做到(dao)同(tong)色、同(tong)碼、同(tong)件同(tong)扎，數量(liang)準確；

　　③分包捆(kun)扎(zha)要做到各扎(zha)衣片要相應的正確配(pei)對，周轉單（工票）不能(neng)缺(que)少(shao)；

　　④配(pei)料(liao)(liao)(liao)：將拉(la)鏈、商標、襯布(bu)等(deng)輔料(liao)(liao)(liao)捆(kun)在(zai)一(yi)起(qi)（輔料(liao)(liao)(liao)也可(ke)以按生(sheng)產通知(zhi)單由班組(zu)或(huo)車間為單位在(zai)輔料(liao)(liao)(liao)庫(ku)領取）；

　　⑤用繩(sheng)帶或布條捆(kun)扎時，要以(yi)(yi)不(bu)能散開為(wei)標(biao)準，不(bu)可過(guo)緊以(yi)(yi)免裁片起皺，更(geng)不(bu)能損壞布料(liao)。